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  • 豫磨超精加工技术的三个主要特点
  • 发布日期:2019-03-27 作者:Stabswache 浏览次数:次
  •   1、加工表面粗糙度低:
      超精加工运动轨迹复杂,能由切帆过程过渡到光整抛光过程,因而可获得RQo1-0.04m的光精表面
      2、工件尺寸精度高:
      超精加工油石的粒度极细,只能切削工件的轮辜峰,所以加工余量很小(0.005~0.05mm)工件尺寸分散度小,合格事极高。
      3、生产率高:
      超精加工油石的高速往复振动,加长了每一磨粒在单位时间内的切削长度,从而提高了生产率。
      4、加工表面质量好:
      1)超加工的切削速度低(0.5-1.67m/s),油石压力小(005-0.5MB),所以加工时发热少,没有烧伤现象,也不会使工件产生变形
      2)磨粒微刃的正反切削,形成的磨屑易于清除,不会在已加工表面形成划痕。
      3)超精加工的变形层很薄(一般不大于0.025mm),能形成耐磨性比珩磨更高的光洁表面。修整工件形状和尺寸误差的作用较差
      超精加工是一种低压力进给加工,余量又小,油石切除材料的能力较弱,放修整工件形状和尺寸调兼的作用较差,一般要求前道工序保证必要的度。  
     
     
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